1、搅拌设备自动计量设备偏 差过大。  

  2、没有根据集料含水量调整 加水量，水灰比过大。 

  3、料仓窜料。  

  4、混凝土入模温度过高，出现 假凝。  

  5、工人为施工方便向混凝土 中加水。  

  6、粉状高效减水剂填加随意 或漏加。  

  7、试件取样、制作、养护、加 载不规范。 

  8、混凝土离析。 

  9、漏振或过振。 

  10、养护不及时或不到位或时间不够。

处理措施：

  1、计量系统进行标定，平时要经常检查。  

  2、开盘前要对集料的含水量进行测定，据以调整加 水量；混凝土入模前要检测塌落度，超过限值的禁止使用。 

  3、加高料仓挡板。  

  4、在温度较低时浇筑或对集料、水进行降温处理。 

  5、混凝土塌落度较小时或禁止使用或按设计水灰 比加水泥浆。  

  6、高效减水剂改为液体自动填加或事先按每盘用 量装袋并检查所用袋数。  

  7、试件取样、制作、养护、加载应由专职试验人员 操作，禁止由工人代做。  

  8、离析混凝土或重新搅拌或禁止使用。 

  9、加强对振捣工的培训，施工中加强监督。 

  10、采取喷淋自动养护且专人负责。  

  11、每片梁板达到龄期都要进行回弹检测，发现问题及时处理。